• 磁粉离合器制动器的使用寿命

            通常在容许连续滑差功率下利用时,在额定电流下低沉扭矩时的磁粉制动离合器的磁粉寿命,约能到达5000到8000小时左右。        如在额定扭矩下利用时,由于磁粉制动器与磁粉离合器可以连续滑动利用,因而可以廷长使用寿命。另外,就算是一样的滑差功率,当滑动转速以及相对转速连续为较高状态环境下,则会减少磁粉的使用寿命,因此启动时请设定较小的相对转速。        磁粉离合器与磁粉制动器应用于收卷和放卷中连续滑动利用时,磁粉的寿命会因利用条件
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  • 磁粉的使用寿命

            磁粉式离合器及制动器是由传动单元(输入轴)和从动单元(输出轴)合并而成,在两组单元之间填有微粒状的磁粉(体积大约40微米),主要成分为铁、钴、镍合金。当磁性线圈不通电时,转矩不会从传动轴传导与从动轴,如将线圈磁通,就由于磁力的作用而吸引磁粉产生硬化现象,在连续滑动之间把转矩传递。        磁粉因长期使用会发生氧化而产生磨耗,导致发生扭矩变小。随着氧化进程,颜色由灰色→黑灰色→黑褐色→茶褐色→红褐色,依次变化。通常当扭矩降低到初始值的30%时,磁粉的寿命就已经终结。当出现扭矩下降时可以
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  • 影响磁粉制动器功率的因素有哪些

            磁粉制动器是指使机械中的运动件停止或减速的机械零件,俗称刹车。制动器主要由制动架、制动件和操纵装置等组成。磁粉制动器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的。其具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系的特点。在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩,具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。那么哪些因素会影响磁粉制动器设备的功率呢,具体有以下几个因素:        1、因为磁粉制动器中的转动部分在高速旋转过程中所承受的离心力很大,而转子惯量小,因此在运行中表现出大力矩的特点
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  • 张力控制器接线注意事项

    张力控制系统配套设备除了张力控制器外,还有张力传感器、磁粉制动器、磁粉离合器等重要元件。张力控制器接线注意事项:       1、输入信号线、开关量输入与输出端子、输出电源等弱电线应当远离仪器电源线、动力电源等强电线,以避免产生信号干扰等情况。       2、注意,输入信号、开关量输入输出端子、输出电源等弱电端子一定不要接强电,否则将会烧毁整个仪器。       3、按正确的接线图将张力传感器信号接好,如果需要接双只张力传感器时,必须注意信号极性不能接错,否则显示的测量值将
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  • 磁粉离合器的性能与应用特点

      磁粉离合器是利用电磁效应下的磁粉来传递转矩的,具有激磁电流和传递转矩基成线性关系、响应速度快、结构简单、无冲击、无振动、无噪音、无污染等优点,是一种多用途性能优越的自动控制元件,广泛应用于各种行业中机械的加载、制动以及卷绕系统中收卷和放卷的张力控制。  放卷:放卷的张力由放卷装置中的磁粉离合器的制动转矩控制,随着卷绕物的卷径的不断减小必须不断减小制动转矩,图中用张力检测器来检测卷绕物的张力,由张力控制仪自动控制磁粉离合器的转矩,使张力恒定。   收卷:收卷速度正常比物料的线速度快,所以磁粉离合器工作在滑差状态,张力由磁粉离合器的转矩来控制,为了保持张力的恒定,必须按卷径的大小来增
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  • 铝导辊、气胀轴行业常用的几种金属表面处理工艺

    一、电镀        电镀是一种电化学和氧化还原过程。镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性,增加硬度,防止磨耗且表面美观。气胀轴轴管若为钢材、45#钢轴头,常使用镀硬铬工艺,镀层厚度为5-80μm。二、发黑处理        钢制件的表面发黑处理,也有被称之为发蓝的。其原理是将钢铁制品置于碱性处理液中,表面迅速氧化,使之形成致密的
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